İÇİNDEKİLER
5
1. GİRİŞ 13
1.1. İmalat 13
1.2. İmalat Endüstrileri ve Ürünler 15
1.3. Üretim Miktarı ve Ürün Çeşidi 16
1.4. Bilgisayarla Bütünleşik İmalat 18
2. METAL DÖKÜMÜN ESASLARI 19
2.1. Döküm Teknolojisi 19
2.2. Metalin Isıtılması 20
2.3. Metalin Kalıbı Doldurma Süresi 21
2.4. Metalin Katılaşma Süresi 22
2.5. Metallerin Büzülmesi 24
2.6. Katılaşma Mekanizmaları 27
PROBLEMLER 30
3. METAL DÖKÜM SÜREÇLERİ 31
3.1. Kum Döküm 31
3.2. Modeller ve Maçalar 32
3.3. Kalıp Yapımı 33
3.4. Dökümde Maça 34
3.5. Diğer Tek Kullanımlık Döküm Süreçleri 36
3.6. Hassas Döküm 37
3.7. Alçı Kalıp ve Seramik Kalıp Döküm 38
3.8. Çok Kullanımlık Döküm Süreçleri 39
3.9. Makine Seçimi 40
3.10. Santrifüj Döküm 41
3.11. Tasarım İncelemeleri 43
PROBLEMLER 45
4. CAM İMALATI 47
4.1. Giriş 47
4.2. Ham Madde Hazırlama ve Ergitme 48
4.3. Şekillendirme Yöntemleri 49
4.3.1. Düz ve Tüp Camların Şekillendirilmesi 51
4.3.2. Cam Boru Çekilmesi 52
4.3.3. Cam Liflerinin Şekillendirilmesi 52
4.4. Isıl İşlem 53
4.5. Bitirme İşlemleri 54
4.6. Cam Tasarımı İncelemeleri 54
4.7. Ticari Silika Camları 55
PROBLEMLER 58
5. PLASTİKLERİN ŞEKİLLENDİRİLMESİ 59
5.1. Giriş 59
5.2. Sıvı Plastiklerin Özellikleri 64
5.3. Ekstrüzyon 66
5.4.Enjeksiyonla Kalıplama 77
5.5. Enjeksiyon Kalıplamada Hatalar 82
5.6. Diğer Enjeksiyon Kalıplama Süreçleri 83
5.7. Basınçlı Kalıplama 85
5.8. Ekstrüzyon Şişirme Kalıplama 86
5.9. Rotasyonel Kalıplama 89
5.10. Plastiklerin Tasarım İncelemeleri 94
PROBLEMLER 97
6. KAUÇUK TEKNOLOJİSİ 101
6.1. Giriş 101
6.2. Kauçuğun Şekillendirilmesi 104
6.3. Kauçuk Üretimi 105
6.4. Karışım 106
6.5. Şekillendirme Yöntemleri 107
6.6. Kalıplama ve Döküm 108
6.7. Vulkanizasyon 108
6.8. Lastik Konstrüksiyonu ve Üretimi 109
6.9. Diğer Kauçuk Ürünler 111
6.10. Termoplastik Elastomerler 111
6.11. Ürün Tasarımı 112
7. POLİMER MATRİS KOMPOZİTLERİN ŞEKİLLENDİRİLMESİ 113
7.1. PMC İçin Başlangıç Malzemeleri 114
7.2. Matris ve Kuvvetlendiricinin Birleştirilmesi 114
7.3. Levha Kalıplama Bileşiği 114
7.4. Açık Kalıp Süreci 116
7.5. Otomatik Tape Laying 116
7.6. Kapalı Kalıp Süreçleri 116
7.7. Polimer Matris Kompozitlerin Transfer Kalıplama Süreçleri 117
7.8. Pultrüzyon Süreci 120
8. TOZ METALÜRJİSİ 121
8.1. Giriş 121
8.2. Metal Tozlarının Özellikleri 122
8.3. Toz Metalürjisi İle İmalat 123
8.4. Mühendislik Tozlarının Özelliği 124
8.5. Diğer Özellikler 125
8.6. Metal Tozlarının Üretimi 126
8.7. Atomizasyon 127
8.8. Diğer Toz Üretim Yöntemleri 129
8.9. Alışılmış Presleme ve Sinterleme 129
8.10. Sinterleme 132
8.11. İkincil İşlemler 133
8.12. Alternatif Presleme ve Sinterleme Teknikleri 134
8.13. Presleme ile Sinterlemenin Kombinasyonu 136
8.14. Toz Metaller için Malzemeler ve Ürünler 136
8.15. Toz Metalürjisinde Tasarım İncelemeleri 137
PROBLEMLER 139
9. SERAMİK VE SERMET SÜREÇLERİ 141
9.1. Giriş 141
9.2. Geleneksel Seramiklerin Süreci 142
9.3. Şekillendirme Süreçleri 143
9.4. Yeni Seramiklerin Süreci 147
9.5. Diğer Sermet ve Seramik Matris Bileşikleri 151
9.6. Ürün Tasarımı İncelemeleri 152
10. METAL ŞEKİLLENDİRMENİN ESASLARI 153
10.1. Giriş 153
10.2. Metal Şekillendirmede Malzemenin Davranışı 155
10.3. Metal Şekillendirmede Sıcaklık 157
10.4. Şekil Değiştirme Hızı Hassasiyeti 158
10.5. Metal Şekillendirmede Sürtünme ve Yağlama 161
PROBLEMLER 162
11. METAL ŞEKİLLENDİRMEDE YIĞMA DEFORMASYONU 163
11.1. Yassı Haddeleme 164
11.2. Dövme 171
11.3. Açık Kalıpta Dövme 172
11.4. Açık Kalıpta Dövme Pratiği 174
11.5. Kapalı Kalıpta Dövme 175
11.6. Çapaksız Dövme 176
11.7. Dövme İçin Şahmerdan, Pres ve Kalıplar 176
11.8. Metallerin Ekstrüzyonu 179
11.9. Ekstrüzyon Türleri 179
11.10. Çekmenin İncelenmesi 189
PROBLEMLER 193
12. SAC METAL İŞLERİ 197
12.1. Giriş 197
12.2. Kesme, Blanking ve Punching İşlemleri 197
12.3. Eğme İşlemi 201
12.4. Derin Çekme 204
12.4. Metal Takımlarla Yapılan İşlemler 206
12.5. Kauçuk Şekillendirme Süreçleri 206
12.6. Yüksek Enerjili Şekillendirme 207
PROBLEMLER 208
13. TALAŞ KALDIRMA YÖNTEMLERİ 211
13.1. Giriş 211
13.2. Tornalama ve Frezeleme 211
13.3. Metal Kesmede Kuvvetler 215
13.4. Talaşlı İmalatta Güç ve Birim Enerji 217
13.5. Talaş Kaldırma İşlemleri 218
13.6. Delme İşlemleri 220
13.7. Frezeleme 222
PROBLEMLER 225
14. TAKIM TEZGÂHLARI 227
14.1. Torna Tezgâhları 227
14.2. Freze Tezgâhları 228
14.3. Diğer Talaş Kaldırma Yöntemleri 229
15. KESİCİ TAKIMLAR TEKNOLOJİSİ 233
15.1. Giriş 233
15.2. Takım Malzemeleri 235
15.3. Tek Nokta Kesici Takım Geometrisi 237
15.4. Kesme Akışkanları 238
PROBLEMLER 240
16. TALAŞLI ÜRETİMDE EKONOMİ VE ÜRÜN TASARIMI 243
16.1. İşlenebilirlik 243
16.2. Yüzey Kalitesi 244
16.3. Kesme Hızının Optimizasyonu 246
16.4. Takım Maliyeti 248
PROBLEMLER 251
17. TAŞLAMA 253
17.1. Aşındırıcılar 254
17.2. Bağlayıcılar 255
17.3. Honlama 256
17.4. Lepleme 256
17.5. Parlatma ve Perdahlama 260
18. HIZLI PROTOTİPLEME 261
18.1. Hızlı Prototiplemenin Esasları 261
18.2. Hızlı Prototipleme Teknolojileri 263
18.2.1. Sıvı esaslı RP sistemleri 263
18.3. Katı Esaslı Hızlı Prototipleme Sistemleri 266
18.4. Toz Esaslı RP Sistemleri 268
18.5. Üç Boyutlu Baskı 268
18.6. Hızlı Prototiplemenin Uygulandığı Yerler 269
PROBLEMLER 272
19. ENTEGRE DEVRE İMALATI 275
19.1. Giriş 275
19.2. Entegre Devre Süreci 276
19.3. Entegre Devre Üretiminde Temiz Odalar 278
19.4. Temiz Odalar İçin Standartlar 280
19.5. Temiz Odalar İçin Bakım Programları 283
19.6. Temiz Oda Tasarımları 285
19.7. Silikon Süreci 287
19.8. Elektronik Derecede Saf Silikon Üretimi 287
19.9. Silikonun Tabletler Halinde Dilimlenmesi 289
19.10. Litografi 292
19.11. Entegre Devre İmalatında Tabaka Süreçleri 297
19.12. Silisyuma Safiyet Bozucuların Girmesi 300
19.13. Metalizasyon 301
19.14. Dağlama 303
19.15. Entegre Devre Paketleme 306
PROBLEMLER 311
20. SU JETİ İLE İŞLEME 313
20.1. Giriş 313
20.2. Çalışma İlkesi 313
20.3. Sitemin Teknik Özellikleri 315
20.4. Su Jetinin Uygulandığı Malzemeler 316
20.5. Su Jeti İle İşlemenin Diğer Yöntemlerle Karşılaştırılması 317
PROBLEMLER 320
21. NANOTEKNOLOJİ 321
21.1. Giriş 321
21.2. Mikrosensörler 323
21.3. Nanoteknoloji Alanları 323
21.4. Mikroskoplar 324
21.5. Atomik Kuvvet Mikroskopları 324
PROBLEMLER 329
Kaynaklar 331
Kavramlar Dizini 335 |